粉碎鉗裝于挖掘機上使用，屬于挖掘機屬具。粉碎鉗由鉗體、油缸、上顎鉗、下顎鉗等組成,，下面我們來具體了解一下：
　　鉗體由鄂齒、刀片、普通牙齒組成；
　　下顎鉗固定設置在鉗體前部；下顎鉗頂部由外向里依次設置有前破碎齒、下小齒和齒刀；破碎齒與下顎鉗設置的前破碎齒相咬合。
　　上顎鉗通過銷活動連接在鉗體前部；上顎鉗底部設置有上破碎齒，上顎鉗頂部設置有油缸注油孔，
　　油缸貫穿經過上顎鉗和鉗體，鉗體頂部設置有油管裝卸孔，
　　使用新型的粉碎鉗的上顎鉗和下顎鉗均設置有破碎齒，能將硬度大、體積大的混凝土塊破碎，破碎效果好。

粉碎鉗若是管理維護不及時，就會導致設備出現問題，導致設備受損，影響粉碎鉗使用壽命更會增加工作成本損耗。因此我們要做好粉碎鉗的潤滑防銹工作：
　　潤滑工作是指在粉碎鉗相對摩擦的表面之間加入潤滑劑，相對運動零件表面滴上潤滑劑后即形成一層油膜，能使機械零件與空氣、水分子等有害介質隔絕，形成良好的潤滑條件，起到防腐、防銹、保護其表面的作用，從而大大減少零件的磨損，延長設備使用壽命，提高設備可靠性、安全性，而且能降低設備維修工作量，提高設備利用率。
　　但是，潤滑油的存在有時也是加劇銹蝕的因素所在。在濕熱的條件下首先工件表面會附著一層極薄的水汽膜，拆車剪表面和周圍環(huán)境中的水、空氣、溫度、腐蝕性氣體等接觸在使用防銹油封閉后，水汽膜無法排出，水膜會隨著時間推移，聚集在某一部位，條件成熟時，聚集的水珠就會發(fā)生化學氧化，產生銹蝕。
　　這種情況可以看做是潤滑油的變質，潤滑脂變質后，粘度會改變，油膜破穿，潤滑油的分隔功能和附著特性便會消失，潤滑油脂吸附了漆中揮發(fā)出來的酸性成分，引起潤滑油變質，并且這種酸性成分又促進油脂的水解，結果使酸性成分的濃度增大，引起軸承銹蝕。

液壓粉碎鉗由鉗體、液壓油缸、可動顎和固定顎組成，鉗體由鄂齒、刀片、普通牙齒組成，裝于挖掘機上使用，屬于挖掘機屬具。液壓粉碎鉗現在被廣泛應用于拆遷行業(yè)。在拆遷過程中，安裝于挖掘機上使用，如此，只需挖掘機操作人員一人操作即可。隨著回收行業(yè)的發(fā)展和建筑垃圾有效利用率的提高，對建筑垃圾的回收效率提出了更高的要求。下面是小編給大家介紹的粉碎鉗在再生資源回收中的應用。
　　現代社會，主要用于拆除建筑、回收鋼筋的挖掘機屬具有液壓粉碎鉗、液壓剪等。其中，液壓粉碎鉗主要用于拆除低層建筑，取出、剪斷并打包鋼筋；液壓剪主要用于拆除高層建筑，液壓粉碎鉗將拆除后的建筑垃圾二次粉碎，取出、剪斷并打包鋼筋。
　　液壓粉碎鉗改變了之前氣割鋼筋、人工打包鋼筋的現狀，作業(yè)完全機械化，大大提高了回收的效率。液壓粉碎鉗咬合密實間隙小，操作靈活，大開口的設計能夠輕松適應建筑房梁的大小。整體鍛造的鉗體更符合我國回收行業(yè)工作人員的使用習性。油路的設計讓粉碎鉗具有強大的動力，輕松粉碎房梁。工作中的低噪音能夠完全滿足城市對噪音的要求。
　　一些地區(qū)需要拆除低層建筑，施工方選擇液壓粉碎鉗進行拆除。將液壓粉碎鉗安裝于挖掘機上，挖掘機駕駛員一人操作，即可將所需拆除建筑完全拆除，粉碎混凝土、取出、剪斷并打包鋼筋。液壓粉碎鉗的效率高獲得了施工方的認可。

液壓粉碎鉗由鉗體、液壓油缸、可動顎和固定顎組成，鉗體由鄂齒、刀片、普通牙齒組成，裝于挖掘機上使用，屬于挖掘機屬具。液壓粉碎鉗現在被廣泛應用于拆遷行業(yè)。在拆遷過程中，安裝于挖掘機上使用，所以只需挖掘機操作人員一人操作即可。粉碎鉗開機前，首先要檢查油缸與泵站連接的高壓管接頭與螺母是否擰緊，以免脫落傷人。暫停施工時，不要拆卸連接膠管，檢修與施工前，首先把各接頭清洗干凈再安裝；以防灰塵進入液壓油路損壞液壓油路，損壞液壓系統(tǒng)中的液壓元件，如泵、閥及油缸等。
　　油泵啟動前，應先檢查油面是否油標中線以上，如缺油應首先補充到位，以防油泵吸空。加油時應用120濾網濾去油中雜質，每一個月清洗一次濾油器，三個月清洗一次油箱，同時更換新油；電機啟動前，手動換向閥應放在中位，以免油泵帶負荷啟動。先點動數次電機，當泵吸油正常后再轉動換向閥向系統(tǒng)供油；泵站常用液壓油為YB-N32，當環(huán)境溫度低于10℃時改用YB-N22，當環(huán)境溫度高于40℃時可改用YB-N46。
　　泵應半年檢修一次，泵上所有配件全部用煤油清洗干凈，并注意保護各配合表面，不得任意磕碰，裝配后各運動件應運動靈活，無局部卡阻；高壓油管長期使用會老化，用戶應經常檢查。在高壓實驗時，發(fā)生泄漏凸起或爆破要更換。再者，高壓油管在使用時，應避免打折或出現急彎，同時不可離膠管太近，以防爆破甩起傷人。另外在搬運設備前，要檢查手把是否運動，吊環(huán)連接是否可靠，施工時，要有充分的作業(yè)空間，以防傷人或損壞設備。

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