1、本實用新型涉及打鉆機技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種液壓護欄打樁機。
2、護欄打樁機主要用于作業(yè)場地狹小、地面起伏不平、作業(yè)內(nèi)容變換頻繁的場合，適用于基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)、工業(yè)應(yīng)用、碼頭裝卸、市區(qū)街道、住宅、谷倉、畜舍、機場跑道等，同時還可作為大型工程施工機械設(shè)備使用，因此滑移護欄打樁機是一種重要的機械裝置，在現(xiàn)有的護欄打樁機中，隨著護欄打樁機的小型化，其燃油箱和液壓油箱都是放置在機架的中心線上，為了保證護欄打樁機的小型化，要減小燃油箱和液壓油箱的體積，不能滿足滑移護欄打樁機的長時間的工作要求；
4、現(xiàn)有技術(shù)難以滿足機器生產(chǎn)需要，為了解決上述存在的問題，本實用新型提出了一種液壓護欄打樁機。
5、為實現(xiàn)該技術(shù)目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是：一種液壓護欄打樁機，包括滑架、主架、升降油缸、伸縮架、軌道架、打樁油缸、液壓錘、釬桿、打頭、支腿油缸、伸縮油缸、滑臺和偏擺油缸；
6、作為本實用新型的進一步技術(shù)方案：所述軌道架內(nèi)還設(shè)置有打樁油缸和滑臺，軌道架采用直線硬軌；打樁油缸的缸筒直接帶動滑臺行走。
7、進一步，護欄打樁機所述軌道架的俯仰角度由升降油缸直接帶動。

柴油錘打樁機
主體也是由汽缸和柱塞組成，其工作原理和單缸二沖程柴油機相似，利用噴入汽缸燃燒室內(nèi)的霧化柴油受高壓高溫后燃爆所產(chǎn)生的強大壓力驅(qū)動錘頭工作。柴油錘按其構(gòu)造形式分導(dǎo)桿式和筒式。導(dǎo)桿式柴油錘以柱塞為錘座壓在樁帽上，以汽缸為錘頭沿兩根導(dǎo)桿升降。打樁時，先將樁吊到樁架龍門中就位，再將柴油錘擱在樁頂，降下吊鉤將汽缸吊起，又脫開吊鉤讓汽缸下落套入柱塞，將封閉在汽缸內(nèi)的空氣進行壓縮，汽缸繼續(xù)下落，直到缸體外的壓銷推壓錘座上燃油泵的搖桿時，燃油泵就將油霧噴入缸內(nèi)，油霧遇到燃點以上的高溫氣體，當(dāng)即發(fā)生燃爆，爆發(fā)力向下沖擊使樁下沉，向上頂推，使汽缸回升，待汽缸重新沿導(dǎo)桿墜落時，又開始第二次沖擊循環(huán)。筒式柴油錘以汽缸作為錘座，并直接用加長了的缸筒內(nèi)壁導(dǎo)向，省去了兩根導(dǎo)桿，柱塞是錘頭，可在汽缸中上下運動。打樁時，將錘座下部的樁帽壓在樁頂上，用吊鉤提升柱塞，然后脫鉤往下沖擊，壓縮封閉在汽缸中的空氣。 并進行噴油、 爆發(fā)、沖擊、換氣等工作過程。柴油錘的工作是靠壓燃柴油來啟動的，因此必須保證汽缸內(nèi)的封閉氣體達(dá)到一定的壓縮比，有時在軟土地層上打樁時,往往由于反作用力過小,壓縮量不夠而無法引燃起爆，就需要用吊鉤多次吊起錘頭脫鉤沖擊，才能起動。柴油錘的錘座上附有燃油噴射泵、油箱、冷卻水箱及樁帽。柱塞和缸筒之間的活動間隙用彈性柱塞環(huán)密封。

工地上經(jīng)常能夠見到打樁機，對于這樣的大型設(shè)備，在進行操作的時候都會有很多的要求，不僅僅是為了保證設(shè)備的正常使用，同時也是為了保證操作人員的安全，北奕機械特整理了打樁機在安全操作方面的一些重要安全事項。
1.打樁機所配置的動力裝置、卷揚機、液壓裝置和電氣裝置等均應(yīng)按其使用說明書操作。
2.操作人員應(yīng)經(jīng)過專門培訓(xùn)，熟悉所操作打樁機的性能、構(gòu)造、使用和維護保養(yǎng)方法，持有操作證后方可操作。
3.作業(yè)前，應(yīng)對工作現(xiàn)場的周圍環(huán)境、建筑物和地質(zhì)條件等情況進行全面了解。
4.打樁機的組裝、試車、拆卸均應(yīng)按使用說明書中規(guī)定的程序。
5.遇六級以上大風(fēng)或大雨、大雪和大霧等惡劣天氣時，應(yīng)停止作業(yè)。當(dāng)風(fēng)力大于七級時，應(yīng)將打樁機迎風(fēng)向停置，放下柴油錘，并增設(shè)防風(fēng)纜繩，必要時應(yīng)將樁架放倒。打樁機應(yīng)有防雷措施，遇雷電時人員應(yīng)遠(yuǎn)離打樁機。
6.鋼絲繩應(yīng)選用與鋼絲繩直徑相應(yīng)的楔形接頭、壓板、繩夾、壓制接頭或編插等固定。鋼絲繩采用編插固接時，編插部分的長度不應(yīng)小于鋼絲繩直徑的20倍，并不應(yīng)小于300mm，其編插部分應(yīng)用細(xì)鋼絲捆扎。當(dāng)采用繩夾固接時，繩夾數(shù)量不應(yīng)少于3個，繩夾數(shù)量與鋼絲繩直徑有關(guān)；繩夾的間距不應(yīng)小于鋼絲繩直徑的6倍，繩頭距后一個繩夾的距離不小于140mm，并用細(xì)鋼絲捆扎；繩夾夾座應(yīng)放在鋼絲繩工作時受力的一側(cè)，U型螺栓扣在鋼絲繩的尾端，不應(yīng)正反交錯設(shè)置繩夾，待鋼絲繩受力后再度緊固。
7.安裝柴油錘時，應(yīng)將柴油錘運到樁架立柱導(dǎo)向正前方2m以內(nèi)。
8.高空作業(yè)時，操作人員應(yīng)系安全帶。
9.打樁機運轉(zhuǎn)時，在已升起的柴油錘下方，任何人不準(zhǔn)許進入。
一、打樁機操作人員，必須熟悉本機械的構(gòu)造，性能、操作要領(lǐng)及安全注意事項，經(jīng)考試合格并取得合格證后，方可單獨操作。
二、操作人員在操作時，必須精力集中。不得與無關(guān)人員說、笑、打、鬧，操作中不準(zhǔn)吸煙及吃食物。
三、嚴(yán)格遵守打樁機的有關(guān)保養(yǎng)規(guī)定，認(rèn)真地做好各級保養(yǎng)，確保打樁機經(jīng)常處于良好狀態(tài)。并要注意合理使用，正確操作。
四、打樁機在工作前，應(yīng)作好以下各項準(zhǔn)備工作：
1、向施工人員了解施工條件和任務(wù)、及施工中發(fā)現(xiàn)的問題與本班應(yīng)注意的事項。
2、根據(jù)施工人員所要求的震動力，調(diào)整打樁機變速齒輪的位置。
3、檢查電纜、導(dǎo)線的絕緣是否良好。檢查控制器觸點是否良好，界限是否正確。
4、檢查電源的電壓是否符合要求。
5、按日常保養(yǎng)項目對各部進行潤滑，保養(yǎng)。
五、打樁機在工作中的安全注意事項：
1、打樁機工作時，要有專人指揮。指揮人員與操作人員在工作前要相互核對信號。工作中應(yīng)密切配合。
2、開始時，應(yīng)用電鈴或其它方式發(fā)出信號，通知周圍人員離開。
3、打樁機與樁帽，樁帽與管柱（或樁）平面要墊平，聯(lián)結(jié)螺栓應(yīng)擰緊，并應(yīng)經(jīng)常檢查是否有松動。
4、打樁機的啟動應(yīng)由低速檔逐檔加快到高速。
5、打樁機在工作中應(yīng)密切注視控制盤上電流、電壓的指示情況。若發(fā)現(xiàn)異響或其它異常情況，應(yīng)立即停機檢查。
6、經(jīng)常檢查軸承溫度及軸承蓋螺釘是否有松動現(xiàn)象，要嚴(yán)格檢查偏心鐵塊聯(lián)結(jié)螺釘有無松動，防止發(fā)生事故。
7、下沉?xí)r，管柱（或樁）周圍嚴(yán)禁站人。
8、打樁機配合射水、吸泥下沉?xí)r，應(yīng)與有關(guān)人員預(yù)先聯(lián)系，并在工作中互相關(guān)照。
9、接長管柱或樁及安裝樁帽時，工作人員必須佩戴安全帶。
10、下沉過程中，嚴(yán)禁進行機械的保養(yǎng)、維護工作。
六、打樁機停止工作后，應(yīng)立即切斷電源，并對打樁機和電動機進行檢查、保養(yǎng)。
七、打樁機長期停用，應(yīng)入庫保管，電動機要做好防潮保護，控制盤上的儀表，應(yīng)拆下裝箱保管。

安設(shè)鉆機，鉆頭中心與樁位中心對正后，調(diào)整鉆桿垂直度，將鉆桿走行臂位置鎖定，然后進行鉆孔。當(dāng)鉆頭下降到預(yù)定深度后，旋轉(zhuǎn)鉆頭并施加壓力，將土擠入鉆頭內(nèi)，儀表自動顯示筒滿時，鉆頭底部關(guān)閉，提升鉆頭將土卸于堆放地點。通過鉆頭的旋轉(zhuǎn)、削土、提升、卸土，反復(fù)循環(huán)直至成孔。
在鉆進過程中觀察機座支撐是否發(fā)生塌陷，如發(fā)生變化要及時調(diào)整水平儀，以保證鉆孔不傾斜。保證鉆桿中心、護筒中心在樁心上，否則會造成擴孔與亂碰塌孔。由于鉆孔速度快，為確?？妆诜€(wěn)定不出現(xiàn)坍塌，由專人對地質(zhì)情況進行復(fù)查。
在松散地層鉆進時應(yīng)防止塌孔，適當(dāng)控制鉆進速度，提鉆速度要均勻；在開始鉆進或穿過軟硬層交界處時采用低速鉆進，以保證孔位不產(chǎn)生偏差。鉆進過程中嚴(yán)禁孔內(nèi)掉進鉆頭、鉆桿及其他異物，經(jīng)常檢查鉆頭的磨損情況。
根據(jù)不同的地層選配不同的鉆頭鉆進，在粘性土層選用長鉆頭。鉆頭被粘土糊滿打滑時調(diào)整斗齒的角度為60°，可往孔內(nèi)投入石塊、換螺旋鉆頭或截齒鉆頭等辦法來處理，鉆進過程中遇到漂石、堅硬的卵石層、基巖等更換或改造鉆頭、重新安排刀具角度、形狀、排列方向或改用全截齒旋挖鉆頭進行處理，松動后換鉆頭繼續(xù)鉆進。

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